壓鑄模具熱處理后表面有軟點，這種現象在壓鑄行業都是極為常見的，這種現象主要影響到模具的耐磨性、減少模具的使用壽命，那么鋅合金壓鑄廠到底是如何避免這類問題的呢？
經過鋅合金壓鑄廠分析：模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化，這是導致壓鑄模具表面出現軟點的原因。
那么鋅合金壓鑄廠家怎樣做才有效果呢？首先模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護模具表面，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾，或定期更換。
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